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发布时间:2019-03-14 12:13:22

蒸发器蒸发器的基本要求同冷凝器,因其置于车内,其防腐蚀性能没有冷凝器要求高,但车内空间有限,因此对其体积提出了更苛刻的要求。蒸发器的作用则是将膨胀阀出来的低压制冷剂蒸发而吸收车内空气的热量,从而达到车内降温的目的。蒸发器只要有管片式。管带式和层叠式。目前我国轿车上主要采用全铝层叠式和管带式蒸发器,大型客车上主要采用铜管铝片式蒸发器,中型客车上几种形式都有,以管带式为主。如奥迪A6、宝莱、本田、别克、赛欧、上海帕萨特等车的空调均采用层叠式蒸发器,桑塔纳2000轿车的空调采用管带式蒸发器。

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悬浮物管制:增设旁流过滤体系(体系精炼倍率高/悬浮物高时辅助运用),滤除循环水中悬浮物,管制在章程界线内,预防悬浮物与微生物黏液相互作用,在体系内积累而沉淀换热管内,造成软垢,阻拦传热,同时造成电化学侵蚀。侵蚀造成缘故:侵蚀是指始末化学或电化学反应使金属被打发毁坏的现象。冷却水中的溶解氧与设备接触造成侵蚀电池,产生如下反应,促使金属不停溶解而被侵蚀。侵蚀管制:向循环水中投加较低量,适合体系水质的复合缓蚀剂,即能使设备侵蚀管制在准则章程界线。关于碳钢不锈钢体系,优选阻垢缓蚀剂配方时,即已复配入配方中,能处理设备侵蚀问题,假如体系中有铜设备,则应另增加缓蚀剂。

蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。

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蒸发量Q=3000kg/h(每小时蒸发水分3000kg);实际蒸气耗量Q=1210kg/h(进气压力0.3~0.4MPa);一效蒸发器换热面积S=80m2,真空度P=-0.03MPa;二效蒸发器换热面积S=80m2,真空度P=-0.06MPa;三效蒸发器换热面积S=80m2,真空度P=-0.085MPa;循环冷却水耗量Q=40t/h;冷凝冷却面积A=240m2;机组总功率P=25kW;机组占地面积为长10m×宽5m×高4m。根据工艺,充分考虑废水对设备的腐蚀性,且本着在满足使用性的前提下尽量节约成本的原则,系统设备选材如下:1)蒸发器本体选择碳钢重防腐,可耐121℃以内酸、碱、盐溶液的腐蚀;2)加热器选择Ta1钛管;3)冷凝冷却器列管选用316L不锈钢;4)出料螺杆泵选用316L不锈钢材质;5)回收水罐及闪蒸罐选用碳钢喷涂防腐涂料;6)工艺管道、管件、阀门选用316L不锈钢+PPR材质;7)结晶罐选用碳钢重防腐。2处理结果及存在的问题

我们是一支年富力强的中青年人才团队,我们勤于研发,敢于创新,具有很强的设备开发与加工制造能力的综合型企业。公司可按照客户不同工艺要求及根据物料特性自主设计、制造非标蒸发结晶设备。

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随着化工、造纸等行业的发展,高浓度难降解废水一直是废水处理的难点。近年来,零排放及污水回用等生产理念的推广,对污水处理及深度提出进一步要求。传统的生物处理方法处理高浓度难降解废水时,处理工艺冗长且复杂。另外,对于高盐度废水,因微生物而不能生存而使生物处理法收到限制,或者需要引进大量淡水进行吸收达到微生物可以耐受的限制后,采用生物处理。近几年来,在高浓度及/或高盐度废水处理领域,蒸发技术开始逐渐受到关注,为长久以来困扰着环保工作者的难题找到了一个可探索、证实的答案,并已有一定应用。本文结合笔者工作经验及相关文献报道,对蒸发在工业废水处理的发展及应用做简要介绍。

蒸发器的选型:如前所述,蒸发器的结构型式很多,在选择蒸发器的型式或设计蒸发器时,在满足生产任务要求、保证产品质量的前提下,还要兼顾所用蒸发器的结构简单、易于制造,操作和维修方便,传热效果好等等。除此而外,还要对被蒸发物料的工艺特性有良好的适应性,包括物料的粘性、热敏性、腐蚀性以及是否结晶或结垢等因素。

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售前专业工程师将按用户的工艺要求,提出富有针对性的设计、制作方案,确保设备性能满足用户生产工艺的需求,同时让用户感受到“华天人”的真诚。

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售后公司本着“想用户所想,急用户所急”的原则,凡购买本公司产品的用户均享受一年的产品保修服务,质保期过后,公司还会对所售出的产品进行终身维修服务。公司售出设备均建立了完善的售后服务档案,以指导专业维修人员及时、准确地做好售后服务工作,保证设备在各用户单位安全、高效运行。

多效蒸馏水机通常由多个蒸发换热器、分离装置、预热器、两个冷凝器、阀门、仪表和控制部分等组成。由于在这个分段蒸发和冷凝过程当中,只有一效蒸发器需要外部热源加热,经最后一效产生的纯蒸汽和各效产生的注入用水的冷凝是外部却介质来冷却的,所以在能源节约方面效果非常明显。为防止系统发生交叉污染,多效蒸馏水机的一蒸发器、全部的预热器和冷凝器均采用双端板管式设计。内管板与外管板采用目前国际上先进的双胀接技术(图5.3),双胀接技术属于物理加工方法,通过胀管器将列管与管板进行连接固定,加工精度要求较高,可用于工作压力不超过10bar的洁净设备或系统中。因避免了焊接工艺,双胀接法能很好地杜绝换热器焊接所带来的化学晶变腐蚀,从而换热器发生泄漏的风险极低,极大地延长了多效蒸馏水机的使用寿命。

浸没燃烧蒸发器的特点是结构简单,传热效率高。该蒸发器特别适用于处理易结晶、结垢或有腐蚀性的物料的蒸发。目前在废酸处理和硫酸铵盐溶液的蒸发中,已广泛采用此种蒸发器。但它不适用于不可被烟气污染物料的处理,而且它的二次蒸汽也很难利用。由于篇幅限制本文中对于各种蒸发器的原理工作没有做详细介绍,想了解此内容可以到化工707app中搜索蒸发结晶查看更多详细内容。

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产品:蒸发浓缩器、三效蒸发器、mvr蒸发器、水面蒸发器、三效强制循环蒸发器、连续结晶蒸发器、降膜蒸发器、石墨蒸发器、三效浓缩蒸发

器、中央循环式蒸发器、空调蒸发器原理、二手薄膜蒸发器、氯化钠mvr蒸发器、多效蒸发器等各种化工蒸发器。

研发:与时俱进,努力不懈、技术制胜

特点:因物而宜,整套配备

服务:以客户满意为宗旨

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MVR蒸发器(mechanicalvaporrompression)的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。早在60年代,德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、、造纸、污水处理、海水淡化等行业。mvr蒸发器[1]其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。

4结论:高含盐废水必须经过适当处理后才能回归环境。实践证明,传统的废水处理方法并不适宜处理高含盐废水。在众多的高含盐废水处理技术中,三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,在国内具有较大的发展前景。虽然,三效蒸发器存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点,但是随着技术的进一步发展,该技术在高含盐废水处理领域中的应用会进一步扩大。

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